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加工风管-咬口紧密封好
2025-07-28
在风管加工中,咬口的紧密密封是保证风管系统性能的关键环节,直接影响空调、通风系统的送风效率、能耗以及是否存在漏风、漏尘等问题。
一、常见咬口类型及密封特性
不同咬口形式的密封性能存在差异,需根据风管材质、压力等级和使用场景选择:
单平咬口
适用于板材拼接或矩形风管的纵向闭合缝,结构简单,但密封性能一般,常用于低压系统(工作压力≤500Pa)。
密封要点:咬口折边宽度均匀(通常为 10-15mm),咬合后需用专用工具压实,避免局部松动。
联合角咬口
多用于矩形风管的转角连接(如弯头、三通的角部),咬口强度较高,密封性能优于单平咬口,适用于中低压系统(≤1500Pa)。
密封要点:角部咬合需紧密贴合,折边角度准确(90°),避免因角度偏差导致缝隙。
按扣式咬口
属于可拆卸咬口,安装便捷,但密封性能较弱,需配合密封胶使用,适用于临时或需频繁拆卸的风管。
立咬口(角咬口)
适用于圆形风管的纵向连接,咬口重叠面积大,密封和强度均较好,可用于中高压系统(≤3000Pa)。
二、咬口紧密密封的加工操作要点
板材预处理
确保板材表面平整、无变形,边缘无毛刺、油污或锈蚀(镀锌板需避免镀层破损),否则会导致咬口贴合不紧密。
切割时保证边缘直线度,偏差≤1mm/m,避免因边缘歪斜导致咬口缝隙。
咬口机参数调整
根据板材厚度(一般通风风管常用 0.5-1.2mm 镀锌钢板)调整咬口机的辊轮间距和压力,确保咬口深度一致(通常为板材厚度的 1.5-2 倍)。
试加工 1-2 段样板,检查咬口是否均匀、无褶皱,咬合后用塞尺检查缝隙,确保最大缝隙≤0.1mm。
咬合压实操作
咬合时板材需对齐,避免错位,手动预咬后再用咬口机二次压实,重点压实咬口两端(易松动部位)。
对于矩形风管的四角,可采用 “先咬口、后折角” 的顺序,折角后用角码或专用工具加固,防止咬口张开。
异形部位处理
弯头、变径管等异形件的咬口需采用分段加工,拐角处可增加 1-2 个 “加强咬口”,或用手工工具局部敲实,确保贴合。


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