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常用的风管加工方式
2025-07-28
风管是通风、空调系统中的重要组成部分，其加工方式需根据材质、尺寸、用途及生产规模等因素选择。以下是常用的风管加工方式，涵盖传统工艺与现代技术：
一、按加工工艺分类 1. 咬口连接加工（传统手工 / 半机械化） 原理：通过将风管板材的边缘折边后相互咬合，形成紧密连接，无需焊接或螺栓。 适用材质：镀锌钢板、普通钢板等金属板材（厚度通常≤1.2mm）。 常见咬口形式： 单咬口：用于板材拼接或圆形风管闭合，结构简单。 联合角咬口：适用于矩形风管的转角连接，密封性较好。 转角咬口：用于矩形风管的弯头、三通等异形部件。 按扣式咬口：安装便捷，可拆卸，常用于临时通风系统。 优点：成本低、效率较高，适合中小批量生产。 缺点：密封性有限，高压系统需额外密封处理。 2. 焊接加工 原理：通过电弧焊、气焊或激光焊等方式，将风管板材的边缘熔化后连接，形成整体密封结构。 适用材质：不锈钢板、铝板、厚钢板（厚度＞1.2mm）。 常见焊接方式： 电弧焊：适用于厚钢板，强度高但焊缝较粗糙。 氩弧焊：用于不锈钢、铝板，焊缝光滑、耐腐蚀。 激光焊：精度高，热影响区小，适合薄壁或高精度风管。 优点：密封性极佳，抗压强度高，适合高压风管（如排烟、工业通风）。 缺点：成本高、加工周期长，需专业焊工操作。 3. 法兰连接加工 原理：在风管两端加装法兰（角钢、扁钢或型材制作），通过螺栓将风管段连接，法兰与风管的固定可采用焊接或铆接。 适用场景：大尺寸风管（边长＞800mm）、高压系统或需要频繁拆卸的场合。 法兰材质： 金属法兰：角钢法兰（强度高）、扁钢法兰（轻量化）。 非金属法兰：PVC 法兰（耐腐蚀）、玻璃钢法兰（适用于非金属风管）。 优点：连接牢固，拆装方便，便于维修。 缺点：耗材多、重量大，加工成本较高。 |
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