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风管加工厂对环境的要求
2025-08-13
风管加工厂的环境条件直接影响产品质量、生产效率及操作人员的健康安全，需从空间布局、洁净度、温湿度、安全防护等多方面进行规范。以下是风管加工厂的主要环境要求：
一、空间与布局要求 场地面积与分区 需根据生产规模划分明确的功能区域，包括： 原材料存储区（通风、防潮，避免钢材锈蚀）； 加工区（切割、咬口、焊接、法兰制作等，预留设备操作空间和物料运输通道，通道宽度≥1.5m）； 组装区（风管拼接、密封处理，区域需平整开阔）； 成品存放区（避免挤压变形，分类堆放，标识清晰）； 辅助区（工具存放、设备维修、办公等）。 各区域之间应减少交叉干扰，尤其是洁净风管加工区需与普通加工区分隔，避免粉尘污染。 地面与墙面 地面需采用耐磨、防滑、易清洁的材料（如水泥硬化地面、环氧树脂地坪），并设置排水坡度（1%~2%），防止积水锈蚀材料； 墙面应平整光滑，洁净加工区需做防霉、防尘处理（如涂刷环保乳胶漆），避免粉尘积聚。 二、洁净度要求 普通风管加工区 保持车间通风良好，配备轴流风机或排风扇，每小时通风次数≥3 次，减少切割、焊接产生的粉尘和烟雾； 每日清理地面金属碎屑、边角料，定期用吸尘器清理设备和墙面灰尘，避免粉尘附着在风管表面影响质量。 洁净风管加工区 需达到一定的空气洁净度等级（如 ISO 8 级或更高），采用封闭式车间，配备初中高效过滤器的空调系统，确保空气悬浮粒子浓度达标； 入口设置风淋室，操作人员需穿洁净服、戴防尘帽和手套； 加工设备（如剪板机、咬口机）需定期消毒，避免油污、杂质污染风管； 禁止在洁净区进行焊接等产生烟尘的作业，如需加工，需单独设置隔离焊接间并配备排烟净化设备。 三、温湿度控制 温度要求 加工车间温度宜控制在 10℃~30℃：低温会导致钢材脆性增加，影响咬口和焊接质量；高温（尤其是夏季）需通风降温，避免操作人员中暑。 焊接区域需局部降温（如风扇），防止设备过热和人员烫伤。 湿度要求 相对湿度需控制在 40%~70%：潮湿环境（湿度＞70%）会导致镀锌钢板锈蚀、复合板材起鼓；过于干燥（湿度＜40%）则易产生静电，吸附粉尘。 原材料存储区可配备除湿机，南方多雨地区需加强通风和防潮措施（如地面垫高 30cm 以上）。 |
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